PCB'lerin (Baskılı Devre Kartları) montaj süreci, detaylı ve özenli bir çalışma gerektirir. Bu yazımızda, otomotiv sektörü için PCB montajını 10 adımda nasıl gerçekleştirdiğimizi detaylandırıyoruz.
1. Lehim Kremi Uygulaması ve SPI Kontrolü
PCB montaj süreci, lehim kremi uygulaması ile başlar. Bu krem, komponentlerin yerleştirileceği pad’lerin üzerine dikkatlice uygulanır. Ardından, lehim kremi uygulamasının doğruluğunu kontrol etmek için SPI (Solder Paste Inspection) yapılır. Bu adım, komponentlerin doğru şekilde lehimlenmesini sağlamak için kritik öneme sahiptir.
2. Komponentlerin Dizgi Makinesinde Yerleştirilmesi
Lehim kremi uygulanan PCB'ler, dizgi makinelerine alınır. Bu makineler, komponentleri hızlı ve hassas bir şekilde PCB üzerine yerleştirir. Dizgi işlemi, otomatik olarak programlanmış makineler tarafından gerçekleştirilir ve bu sayede yüksek doğruluk sağlanır.
3. Azotlu Fırında Lehimleme
Komponentler yerleştirildikten sonra PCB'ler, azotlu fırında lehimlenir. Azotlu fırın, lehimleme işlemi sırasında oksidasyonu önleyerek, daha sağlam ve güvenilir lehim bağlantıları elde edilmesini sağlar.
4. AOI (Otomatik Optik İnceleme) Kontrolü
Lehimleme işlemi tamamlandıktan sonra, PCB'ler AOI makinelerinde kontrol edilir. Bu makineler, lehim bağlantılarını ve komponent yerleşimlerini detaylı bir şekilde inceler, olası hataları tespit eder.
5. Hataların Düzeltilmesi (Rework)
AOI kontrolü sırasında tespit edilen hatalar, rework istasyonlarında düzeltilir. Bu adımda, lehim hataları giderilir ve komponentlerin doğru şekilde yerleştirildiğinden emin olunur.
6. Kartların Panellere Ayrılması
Hataları düzeltilen PCB'ler, panellerine ayrılır. Bu işlem, kartların bir sonraki aşamalara geçişini kolaylaştırır ve üretim sürecini hızlandırır.
7. Testlerin Yapılması
PCB'ler, çeşitli elektriksel ve fonksiyonel testlere tabi tutulur. Bu testler, kartların çalışabilirliğini ve performansını doğrular. Her kart, belirli test protokollerinden geçer ve bu sayede yüksek kalite standardı sağlanır.
8. 3D X-ray Kontrolü
Testlerin ardından, PCB'ler 3D X-ray cihazlarıyla kontrol edilir. Bu kontrol, kartların iç yapısını inceleyerek, gizli lehim hatalarını ve komponent yerleşim hatalarını tespit eder.
9. İzlenebilirlik İçin Verilerin Kaydedilmesi
Otomotiv sektöründe izlenebilirlik büyük önem taşır. Bu nedenle, üretim sürecindeki tüm veriler kaydedilir ve izlenebilirlik sağlanır. Bu adım, gelecekte olası sorunların hızlıca tespit edilmesine ve çözülmesine yardımcı olur.
10. Kartların Hazırlanması ve Teslimatı
Tüm bu adımların ardından, PCB'ler son kontrollerden geçirilir, paketlenir ve müşteriye teslim edilmeye hazır hale getirilir. Üretim sürecimizin her aşamasında, kalite ve güvenilirlik en üst düzeyde tutulur.
DANNIE.CC Üretim Müdürü Filiz Yurdakul anlatıyor: "Mühendislerimiz, BMS, BLDC modülleri, elektrikli scooterlar, LEV, IoT, çok işlemcili sunucular ve kameralar gibi çeşitli sektörlerden gelen müşteri gereksinimlerini karşılayacak çözümler üzerinde çalışıyor ve üretiyor. Ürünlerinizin geliştirilmesi ve mükemmel bir son ürüne sahip olmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz!’’
Bu yazıyla ilgili videomuzu Youtube kanalımızdan izleyebilir ve yeni videolar için kanalımıza abone olabilirsiniz: https://www.youtube.com/shorts/EitVegsxJ8U
Comments